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如果高压隔膜压滤机推力板的末端不易压缩怎么办
2022.06.21
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作者:管理员
摘要:当滤饼堆积在滤板下部的压榨面上时,可将支撑压榨板端部手柄的滤板从横梁上提起,提起滤板即可提起浮板。压下配重板组和滤板,止推板末端的滤板不易压下,止推板末端喷溅。

       不知道大家有没有发现,高压隔膜压滤机已经过滤卸载很多次了,经常会出现止推板末端不容易压缩,材料喷到过滤器末端的情况。这是怎么发生的?如果问题得以解决,则问题得到解决。解决问题的前提是找到原因,有针对性的进行维修。如果找不到原因,也没有具体的答案。这样只能更换新机,无疑会造成浪费。

  对于具有一百多个滤板的高压隔膜压滤机,可能会出现这种故障。主要原因是每次出料时,滤板下部的压榨面上都会残留少量滤饼,而滤板是叠放在下部的。总尺寸大于上半部分的总尺寸。当卸料量增加,滤板数量增加时,上下尺寸差逐渐增大。卸料时,滤板向压板端部移动,施压时,滤板被推至止推板端部,滤板组件为梯形结构。

  当滤饼堆积在滤板下部的压榨面上时,可将支撑压榨板端部手柄的滤板从横梁上提起,提起滤板即可提起浮板。压下配重板组和滤板,止推板末端的滤板不易压下,止推板末端喷溅。

  为了解决这个问题,一个好的措施是:高压隔膜压滤机有80多个过滤板,推力板要采用自由旋转的结构。对于滤板数量较少的高压隔膜压滤机,卸料时应注意减少滤板低压面上的滤饼量。一旦滤板组件处于大致梯形状态,清洁滤板和剩余的滤饼。

  正常使用时,在卸料过程中,请仔细清理滤板压制面上残留的滤饼(尤其是下部),或及时清洗滤板,以保证滤板表面的清洁;绑紧滤布,确保其平整。这些问题好像都不是主要的。都是常见的磨损等因素造成的,所以平时记得维修保养,发现问题及时解决。

厢式压滤机
自动拉板压滤机采用PLC控制,能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、拉开滤板),并留有远程控制口,能远程自动操作控制。
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